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生產與供應鏈物流

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TPM 全員生產維護實戰訓練
來源:上海瀾晟企業管理咨詢有限公司  發布時間:2018-04-18  點擊:
課程前言:

       設備是企業的基本生產工具,它的好壞直接關系到產品的質量優劣和生產周期的長短。目前國內的企業跟本談不上設備管理,叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內容基本上就是設備維修,這種狀況給企業的生產成本帶來極大的負擔。本課程將從系統而實務的角度,為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓!

課程特色:

感性講授、理性點評、案例分析、視頻啟發、應用比對、量表測試、工具應用。

通過全面系統地講授TPM活動的原理、運作以及切實可行的方法技巧,幫助學員構建全新的TPM管理理念,掌握生產管理的先進理念與實操技能,提升生產管理水平,為企業贏得市場競爭力。

課程目標:

1、了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法。

2、掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。

3、熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善。

4、運用計劃保全的手段,努力減少故障發生率。

5、降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經營效益,提高企業競爭能力。

課程對象:

 總經理/運營副總、運作經理、精益/生產經理、設備經理、工程經理等相關各部門經理和主管

課程大綱:

第一部分:我們離世界工廠還有多遠

1、設備管理者的困惑

2、世界工廠的四大特點

3、世界工廠對我們的啟示

第二部分:如何提升我們的管理

1、卓越管理的三個表現

2、卓越企業對待員工的作法

3、從現場管理看差距

4、總結體會

第三部分:什么是設備管理

1、設備的所屬范圍及管理

2、設備管理的主要內容

3、設備管理的三大規程

4、設備交接班記錄表

案例:設備維護規程

第四部分:TPM的起源和基本方法

1、TPM的起源

2、TPM的含義

3、TPM的四“零”目標

4、“零”目標的意義

5、TPM活動效果圖

6、TPM兩大基石和八大支柱

7、兩大基石的內涵

8、八大支柱的內涵

9、預防哲學是TPM的核心思想

第五部分:如何推進TPM活動

1、如何科學地選擇管理工具

2、TPM的三大活動形式

3、TPM三大活動的內容

4、TPM推行的三個階段十大步驟

5、成功推進TPM的技巧與條件

案例

6、TPM活動成功的條件

7、TPM培訓對象及內容

第六部分:以現場為中心的自主管理

1、自主管理的內涵與定義

2、自主管理三要素

3、自主管理的意義

4、微缺陷成長法則

5、自主保養的5個范圍

6、自主保養觀念的成效圖

7、自主保養的3個階段

8、自主保養的7個步驟與3大法寶

9、如何促進自主管理水平的提升

第七部分:實現自主管理的7大方法

1、7大方法概述

2、員工自主性是如何形成的

3、形式化、行事化和標準化的含義

4、方法1:紅牌作戰(問題票)

5、紅牌樣板

6、紅牌作戰流程

7、方法2:定點拍攝

8、方法3:目視管理(油漆作戰)

9、目視管理案例展示

10、方法4:糾錯、防呆機構制作

11、有形防錯模式

12、有序防錯模式

13、計數和信息防錯模式

14、方法5:景點與亮點展示

15、方法6:廠內外參觀活動

16、方法7:診斷活動

第八部分:以效益為中心的焦點改善

1、企業管理焦點的來源

2、定義焦點改善課題的方法

3、焦點改善第一步:發掘問題

4、焦點改善第二步:選定項目

5、焦點改善第三步:追查原因

6、焦點改善第四步:分析資料

7、焦點改善第五步:提出辦法

8、焦點改善第六步:選擇對策

9、焦點改善第七步:草擬行動

10、焦點第八步:成果比較

11、焦點改善第九步:標準化

第九部分:以員工為中心的提案活動

1、提案活動與合理化建議的區別

2、提案活動的意義

3、提案獎金回報率

4、提案活動的認識誤區

5、開展提案活動的兩個要點

6、走出提案活動的誤區

7、提案活動評價的標準化

8、提案活動獎勵的標準化

9、激活提案活動的有效形式

第十部分:TPM的主要手段--OEE

1、生產現場的13種損失

2、設備效率

3、設備的六大損失

4、設備故障的2大形態

5、什么是時間稼動率

6、什么是性能稼動率

7、合格品率計算方法

8、OEE設備綜合效率

9、設備綜合效率與損失結構的關系 

第十一部分:TPM設備點檢制

1、TPM設備點檢與點檢制的區別

2、“三位一體”點檢制及五層防護線

3、點檢制的五層防護線關系表

4、TPM設備點檢制的“八定”

5、設備點檢制的6大要求

6、設備點檢的分類與作業

7、設備點檢種類表

8、如何進行設備內部點檢

9、設備點檢指導書

10、設備點檢記錄表

第十二部分:如何進行設備的日常養護

1、設備日常巡檢的負責人與要求

2、設備日常巡檢記錄表

3、設備維護保養工作分類

4、設備維護保養的方式

5、設備潤滑卡

6、設備一級保養工作實務

7、設備一級保養完工單

8、設備二級保養工作實務

9、設備二級保養鑒定表

10、設備三級保養工作實務

11、設備檢查標準書

12、設備日常保養檢查記錄表

13、工具的分類

14、工具管理的內容

15、通用工具管理原則

16、專用工具管理原則

案例:注塑機保養專業規范

 
 
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